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航空領域陶瓷材料的高能球磨

更新時間:2019-02-26     閱讀次數(shù):3027

對于新材料的研究和新工藝的開發(fā)一直需要一個完備的實驗室要求。制備統(tǒng)一的納米粒子對儲能的高電容開發(fā)來說是一個關鍵點,同樣,合適的粒徑分布對于高性能熱電材料和核熱推進系統(tǒng)也起著至關重要的作用。

從市面上購買的陶瓷材料通常粒徑分布范圍很大,不能很好的滿足研發(fā)的需求。為了解決這樣的一個問題,我們通過行星式球磨機和振動研磨的探索,也開發(fā)出了能夠很好降低D50粒徑和產生的粒徑分布,但是我們?yōu)榱诉M一步的達到理想的粒徑要求,經過幾年的科研攻關,我們開發(fā)出了PULVERISETTE7premium line機型。她可以達到更小的粒徑分布和更統(tǒng)一的粒徑范圍,可以實現(xiàn)納米級的研磨。在實驗室水平上實現(xiàn)超細研磨。

通過提供的多種研磨材質配件,如氧化鋯的研磨罐子。用更小更硬的配件達到更高的研磨能量。研磨轉速可以達到1100轉/分鐘,重力加速度高達95g,能量比傳統(tǒng)同類別儀器提高150%,研磨更加經濟。我們用0.5-2mm的氧化鋯配件,使研磨粒徑小了個數(shù)量級,分布更均勻。

 

 

藍色表示研磨前鈦酸鋇粒徑分布;紅色表示研磨后的粒徑分布。

 

優(yōu)化陶瓷粉末的介電性能,達到高的介電常數(shù),達到低的介電損耗,高擊穿強度。用于固體儲能代替化學電池,也用于推進系統(tǒng)的高壓觸發(fā)器。通過我們的超細研磨可以改變晶界性質,提升儲能,提高燒結密度。這些前提是,我們通過研磨可以使粒徑達到納米級別并且粒徑的分布更加均勻。

一致的粒徑分布帶來的燒結密度

 

優(yōu)化摻雜燒結陶瓷粉末,增加電導率減少熱導率,這些材料可以適合中遠距離的電傳輸。小于50nm的粒子使我們可以研究晶界表面增大的作用,也可以研究不同材料和摻雜改性在極小粒徑的不同特征。下圖就是呈現(xiàn)的ZnO摻雜的熱電材料。

 

所以,通過我們不懈努力能提供的研磨機P7加強型,可以在超導材料,超級電容材料,熱點材料提供更好的粒徑技術支持。

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